打包機(jī)主體設(shè)計(jì)
打包機(jī)機(jī)體設(shè)計(jì)根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)要求以及推壓金屬?gòu)U料塊的運(yùn)動(dòng)方式選定合適的機(jī)體結(jié)構(gòu)，并合理地選定有關(guān)的結(jié)構(gòu)尺寸，然后設(shè)計(jì)出滿足條件的打包機(jī)的壓縮室。
①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)無(wú)噪聲，擠壓速度快，擠壓力量大，包塊緊密，不易散落，可選擇手動(dòng)操作或PLC自動(dòng)控制。
②料箱開(kāi)口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。
③出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。
④多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。
⑤安裝方便，占地面積小，無(wú)需地基、地腳等。
⑥安全系數(shù)高，比傳統(tǒng)的錘式打包、機(jī)械打包等更安全。
⑦對(duì)門蓋增加了安全檢修掛鎖裝置，并在液壓系統(tǒng)中對(duì)門蓋缸增加液壓鎖，當(dāng)打包機(jī)處于檢修或清理廢料門蓋缸打開(kāi)時(shí)，為防止液壓系統(tǒng)故障時(shí)門蓋下落造成人員傷害。
打包機(jī)的運(yùn)動(dòng)原理
將所需打包之料裝入壓縮箱內(nèi)，再動(dòng)作蓋缸，使蓋板旋轉(zhuǎn)直至封閉壓縮室，對(duì)廢料進(jìn)行預(yù)壓縮，并推動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖鎖牢,接著側(cè)壓頭和主壓頭依次先后擠壓，將料擠壓成束塊，然后側(cè)缸、主缸、蓋缸依次先后復(fù)位，最后翻包缸動(dòng)作，翻出包塊，并復(fù)位，待加料后進(jìn)入下一次循環(huán)。束塊之長(zhǎng)短，決定于所擠壓之料的重量、材質(zhì)和形狀。
 
液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)
(1)方便實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大；
(2)在相同功率情況下，液壓傳動(dòng)能量轉(zhuǎn)換元件的體積較小，重量較輕；
(3)工作平穩(wěn)，換向沖擊小，便于實(shí)現(xiàn)步驟換向；
(4)便于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，而且工作油液能使傳動(dòng)零件實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，故使用壽命較長(zhǎng)；
(5)操縱簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。特別是和電氣控制聯(lián)合使用時(shí)，易于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)；
(6)液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。
綜上所述故選用液壓傳動(dòng)控制
液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是整個(gè)金屬打包機(jī)設(shè)計(jì)的一大部分。液壓系統(tǒng)是機(jī)器中液壓傳動(dòng)部分的總稱。它的任務(wù)是根據(jù)機(jī)器的用途、特點(diǎn)和要求,利用液壓傳動(dòng)的基本原理。
金屬壓塊機(jī)特點(diǎn)
①所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng)，工作平穩(wěn)無(wú)噪聲，擠壓速度快，擠壓力量大，包塊緊密，不易散落，可選擇手動(dòng)操作或PLC自動(dòng)控制。
②料箱開(kāi)口面積大，加料方便，打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。
③出包方式有翻包、側(cè)推包、前推包、人工取包等。
④多款機(jī)型可以選擇：不同壓力、料箱尺寸、包塊尺寸形狀。
⑤安裝方便，占地面積小，無(wú)需地基、地腳等。
⑥安全系數(shù)高，比傳統(tǒng)的錘式打包、機(jī)械打包等更安全。
⑦對(duì)門蓋增加了安全檢修掛鎖裝置，并在液壓系統(tǒng)中對(duì)門蓋缸增加液壓鎖，當(dāng)打包機(jī)處于檢修或清理廢料門蓋缸打開(kāi)時(shí)，為防止液壓系統(tǒng)故障時(shí)門蓋下落造成人員傷害。歡迎來(lái)電垂詢,詳談