供應PLC微型密煉機，有意者請與我聯(lián)系！

密煉機轉子與上，密煉機，下頂拴，密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，密煉機轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙。物料能達到很好的分散效果。

塑膠密煉機的特點：

1、混煉室、轉子、壓砣等部件均采用夾套式結構，可供通入介質、蒸氣、導熱油、水進行加熱或冷卻，以適應各種煉膠（煉塑）工藝要求，加工的物料質量優(yōu)良穩(wěn)定。

2、橡膠（塑料）及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下，進行混煉或塑煉，生產效率高，物料分散均勻，品質優(yōu)良，環(huán)境不受污染，換料、更色清洗方便。

3、翻轉機構采用環(huán)面包絡蝸桿副傳動效率高，承載能力大，并可實現(xiàn)不停車卸料，免除了電機頻繁起動，大大延長其使用壽命

4、從機架后門（或從側面）加料，這樣既便于生產流程上下的工序連線，又便于對混煉室、轉子的觀察及清洗。

5升密煉機機技術參數(shù):

         混合容量:5L

         驅動電機:11KW

         翻轉電機:0.75KW

         翻轉角度:110°

         產量:5-25KG/次

         電加熱:1.0KW

         外型約(高*寬*長):2300*1000*1950mm

         機重約:1500KG

小型密煉機操作方法

 1、按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；

 2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（zno、sa、促進劑、防老劑、 固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑分別放置，在置物架上按順序排好；

 3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

 4、密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，準備煉膠；

 5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；

 6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

 7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

 8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

 9、排膠，用熱電偶測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，功率、轉子的轉速。